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為什么塑料件加工中會(huì)有變形的情況

       為了保障塑料件加工的正常,操作人員需要了解在此過程中導(dǎo)致外形那個(gè)異常的原因,才能越好的免除加工時(shí)外形異常。下面,小編您分析下加工中出現(xiàn)變形的原因:
  1、加工模塑過程中,溢入模具合模面縫隙間并留存在塑件上的剩余料。塑件表面的一種線狀痕跡,是由注噴或擠出中若干股流料在漠具中分流匯合,熔料在界面處未都熔合,彼此不能熔接為一體,造成熔合印跡,影響塑件的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能。
     2、加工時(shí)由于熔料在模具型腔中的不適當(dāng)流動(dòng),導(dǎo)致塑件表而產(chǎn)生年輪狀、螺旋狀或云霧狀的波形凹凸不平的缺陷。其表面產(chǎn)生有空隙的裂縫及由此形成的破損。
     3、由于長(zhǎng)時(shí)間或反復(fù)施加低于塑料力學(xué)性能的應(yīng)力而引起塑件外面或里面產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象稱為應(yīng)力開裂;由于它在特定溫度下經(jīng)受特定時(shí)間的恒定負(fù)荷作用而突然完一全破裂的現(xiàn)象稱為應(yīng)力破裂;某些熱塑性期件過度暴露在較高溫度下發(fā)生的裂紋及破裂稱為熱應(yīng)力開裂。
  塑料件加工模具澆口位置方式、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預(yù)測(cè)事項(xiàng),盡可能事先解決或有相應(yīng)的改良對(duì)策。塑料件加工應(yīng)確認(rèn)金屬嵌件是否需要預(yù)熱或干燥處理。目的在于保障產(chǎn)品質(zhì)量和成型的穩(wěn)定性。
 
2019/12/06 11:38:43 5288 次

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